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工業(yè)4.0時(shí)代，通過感應(yīng)加熱器組裝軸承
2023-03-21 11:40:59
軸承損壞可能是由于各種原因造成的，包括裝配不當(dāng)，不適當(dāng)?shù)墓に嚮蚬ぞ哂绊懥溯S承的使用壽命，據(jù)估計(jì)，大約30%的軸承損壞是由于裝配不當(dāng)或配合不足造成的。
不同類型的軸承有不同的安裝方法，包括液壓安裝、冷安裝或熱安裝，本文為您介紹熱裝配，中大型軸承及其他部件的溫和、安全的裝配和拆卸的選擇方法。熱安裝的基本原理是軸承在組裝前加熱，從而使內(nèi)圈膨脹，然后將軸承安裝到軸上，冷卻后，軸承內(nèi)圈即會(huì)冷縮并牢牢地壓在軸上。
在工廠的實(shí)際安裝工作中，通常使用烤箱、油浴、加熱板上進(jìn)行加熱，甚至還有在明火上進(jìn)行燒烤的，粗暴的加熱方法會(huì)產(chǎn)生許多風(fēng)險(xiǎn)，包括局部過熱或相關(guān)的材料應(yīng)力、初始潤滑損失和污染等，此外，含油、打滑的軸承或明火可能會(huì)危及員工的安全，油浴和明火也會(huì)污染工作場所的空氣。
過度加熱會(huì)對冶金結(jié)構(gòu)和潤滑產(chǎn)生負(fù)面影響，因此，除非另有規(guī)定，否則不得將軸承加熱至120°C以上，軸承制造商建議采用感應(yīng)加熱，這種方法優(yōu)于傳統(tǒng)方法，現(xiàn)代的感應(yīng)加熱器有很多優(yōu)點(diǎn)，一是節(jié)能，二是減少了加熱時(shí)間，三是能夠控制時(shí)間和溫度，同時(shí)提高了工作場所的安全性。
在工業(yè)4.0時(shí)代，新一代的感應(yīng)加熱器可以做得更多，Smart系列的低頻和中頻感應(yīng)加熱器Betex是專門為工業(yè)用途設(shè)計(jì)的，可以對整個(gè)加熱過程進(jìn)行完全控制，使用易于使用的觸摸屏可以設(shè)置許多加熱選項(xiàng)，其特殊之處在于Delta-T控制系統(tǒng)的雙重溫度測量，兩個(gè)溫度傳感器測量軸承或部件的內(nèi)部和外部溫度，并將加熱過程調(diào)整到預(yù)設(shè)參數(shù)，這確保了在任何時(shí)候都不會(huì)超過兩個(gè)測量點(diǎn)之間的最大溫差，并且能夠在沒有材料應(yīng)力的情況下進(jìn)行均勻加熱。
Betex感應(yīng)加熱器是要求苛刻的應(yīng)用以及拆卸中型和大型軸承的理想選擇，加熱器比傳統(tǒng)的加熱方法更容易操作，對于大型軸承尤其重要，如果需要，您可以在快速操作（用于拆卸）和受控慢速操作（用于無應(yīng)力安裝昂貴軸承）之間進(jìn)行選擇，根據(jù)應(yīng)用的不同，這些器件可以與固定電感器或柔性電感器一起使用，固定電感器設(shè)計(jì)用于批量生產(chǎn)，柔性電感器是多功能的，設(shè)計(jì)用于大型軸承或不規(guī)則形狀的零件。它們還提供了安全、無壓力、無損傷、清潔和節(jié)能的加熱過程的所有優(yōu)勢，對于特殊應(yīng)用，可以提前進(jìn)行測試，也可以使用模擬程序。
根據(jù)應(yīng)用情況，軸承的加熱過程可能會(huì)有許多要求，包括圓柱形和均勻膨脹、自動(dòng)消磁、微處理器控制加熱、自動(dòng)功率調(diào)節(jié)、加熱過程記錄等。使用感應(yīng)加熱進(jìn)行軸承裝配的最大優(yōu)點(diǎn)是提高了裝配過程的質(zhì)量，然而，使用這種方法也可以顯著降低維護(hù)成本，節(jié)省的費(fèi)用可能相當(dāng)可觀，加熱時(shí)間顯著減少，報(bào)廢的部件可以重復(fù)使用，生產(chǎn)設(shè)備的檢修時(shí)間顯著減少。
